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用于進行一般的金屬表面的清潔處理,具有使用壽命高,粉塵少、處理效率高的特點,廣泛應用于鑄造品、鋼板、鋼管等金屬部件的清理和除銹。與傳統(tǒng)的鑄造鋼丸相比可較大的節(jié)省成本。
獲取更多信息:18872250505 鋼丸生產(chǎn)執(zhí)行標準:
我們嚴格按國標“GB/T18838.3-2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”
及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。
鋼丸、鋼砂的應用范圍:
1、清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
2、除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、
噴砂房二次噴砂清理。
3、強化:拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
4、噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
5、拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
6、打砂:打砂處理。
7、預處理:涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
生產(chǎn)工藝:
采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及最佳配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),并經(jīng)多次電熱處理、淬火后的丸體
在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼匿撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。在液體金屬形成鋼粒的過程中,
其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有最嚴密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻,
具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強,壽命長。
產(chǎn)品圖片展示: